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鍋爐布袋除塵器安裝與調試步驟

AG亚游集团環保設備 發布時間:2018-12-08

鍋爐除塵器是將鍋爐在燃燒過程中的煙塵淨化處理的一種除塵設備,可大幅度的降低空氣中的含塵量,對改善環境起到了很好的效果。我公司鍋爐布袋除塵器采用了較好的管噴技術,處理的風量大,除塵效果可以達到99.9%,是一款用於鍋爐煙氣除塵效率較高的除塵設備.

鍋爐布袋除塵器的安裝及調試工作

1、為便於運輸,設備解體發運交貨(其結構件隻刷防鏽漆,麵漆在現場塗刷)。收到設備後,先按設備清單,檢查是否缺件,然後檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修複,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。

2、對排灰裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要塗以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。

3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規範要求執行。

4、安裝設備由下而上,設備基礎必須與設計圖紙一致,安裝前檢查進行修整,而後吊裝支柱,調整水平及垂直度後安裝橫梁及灰鬥,灰鬥固定後,檢查相關尺寸,修正誤差後,吊裝下、中箱體及上箱體、風道,再安裝氣包、脈衝閥及噴管以及電氣係統,壓氣管路係統。

5、噴吹管安裝,嚴格按圖紙進行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小於2mm.

6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風。

7、安裝壓縮空氣管路時,管道內要吹掃除去汙物防止堵塞,安裝後要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關閉安全閥。試壓後,將減壓閥調至規定壓力。

8、按電氣控製儀安裝圖和說明安裝電源及控製線路。

9、除塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰鬥內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,以保證其強度及密封性。必要時,進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。

10、在有打壓要求時,按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為淨氣室所受負壓乘以1.15的係數,壓力采用除塵器後係統風機的風壓值。保壓一小時,泄漏率<2%。

11、再安裝濾袋和塗刷麵漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。

12、單機調試,在除塵器安裝(試壓)全部結束後進行,對各類閥門,如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動,後電動,各機械部件應無鬆動、卡死現象,輕鬆靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。

13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈衝閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好,再按定時控製時間,按電控程序進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。

14、聯動調試:在整個除塵係統啟動,係統風機運行條件下進行負載聯動,重複第13條進行運行。

15、實載運行:工藝設備正式運行,除塵器正式進行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鍾運行),隨時對各運動部件、閥門進行檢查,記錄好運行參數。如按定時控製,應在除塵器阻力達到規定的阻力值(如800-1200Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各室清灰完後即停,而後統計阻力再達到規定值的時間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間後,即可以此時間數據作為程控儀"定時"控製的基數,輸入程控儀。而後,程控儀即可自動"定時控製"正式投入運行。


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